215MW机组引风机增容改造

　　摘要： 随着国家对环保要求的严格， 原来老机组所用引风机已不能满足机组运行的要求， 必须对引风机进行增容改造。 本文对漳泽发电分公司 215MW 机组引风机增容改造方案、 引风机选型及改造后出现的问题、 改造后的经济性进行论述， 已供大家参考。
　　0 引言为了配合 215MW 机组脱硝改造、 脱硫增压风机拆除烟道阻力增大后机组的正常运行，漳泽发电分公司 #5 机组于 2013 年 09 月 22 日至 10 月 28 日进行 B 级检修， 本检修进行了脱硝改造、 低氮燃烧器改造、 脱硫增压风机拆除、 引风机和脱硫增压风机合二为一增容改造， 两台引风机由原来成都电力机械厂静叶调节轴流式引风机 （功率1600MW ） 改造为成都电力机械厂双级动叶可调轴流式引风机 （功率 3400MW ） 。为了保证改造后机组安全运行， 特对引风机性能提出如下要求：
　　①风机性能设计参数保证机组所有工况下运行要求，并能在安装地环境下长期安全运行， 引风机整机寿命不低于 30 年。
　　②当含尘量≤200mg/Nm 3 条件下，动叶调节叶片、 叶轮叶片的寿命保证在 50000 小时以上，导叶的寿命在20000 小时以上。锅炉启、 停时允许含尘量＞200mg/Nm 3 。
　　③保证风机从满负荷至最小负荷的全部运行条件下，工作点均落在失速线的下方； 工作点对于失速线的偏值为运行条件的 10％以上；石家庄风机 当风机失速时允许运行 15 分钟，延迟 5 分钟后要求电机跳闸。
　　④二台风机并列运行时，检查每台风机的特性曲线，保证风机的失速线不影响风机的并列运行。
　　⑤风机应有良好的调节性能。 正常工况下用调节动叶控制流量时， 叶片由最小开度到对应满负荷的最大开度动作时间不超过 45～60 秒。
　　⑥在全部运行条件下风机轴承的最大允许振动速度均方根值 Vrms 小于 4.6mm/s。
　　1 锅炉设备概况
　　漳泽发电分公司 #5 锅炉为单汽包、 自然循环、 双炉膛、超高压一次中间再热、 固态排渣煤粉锅炉。锅炉受热面呈T型布置， 炉膛为矩形， 被沿高度方向布置的中间光管双面水冷壁分成前后两个炉膛。 在双面水冷壁上设有开孔以平衡其压力。 炉膛左右两侧布置两个下行烟道与锅炉左右两侧的过渡烟道相连接。
　　2 引风机设备
　　2.1 风机型式 2 台双动叶可调轴流式。
　　2.2 布置方式 卧式 （两台引风机在一条直线上 （两台风机的电机为背靠背布置 ） ，从电机向风机看： #5-1 引风机为 45 度， 油站及执行机构布置在风机左侧， 密封冷却风机及就地仪表箱布置在右侧； #5-2 引风机为 135 度， 油站及执行机构布置在风机右侧， 密封冷却风机及就地仪表箱布置在左侧 ） 。
　　2.3 进气方式 从电机向风机看： #5-1 引风机为 45度； #5-2 引风机为 135 度。
　　2.4 风机参数 引风机性能数据 （一台风机 ） 见表 1。

　　2.5 驱动装置
　　2.5.1 电机生产厂家
　　2.5.2 电动机的规范
　　额定功率： 3400kW； 额定电压： 6000V； 额定转速： 990r/min； 外壳防护等级： IP54； 冷却方式： 空-空冷却。
　　2.6 双动叶可调轴流式引风机工作原理
　　由系统管道流入风机的气流经进气箱改变方向， 经集流器收敛加速后流向叶轮， 电动机动力通过叶轮叶片对气流作功， 叶片的工作角度与叶栅距可无级调节， 由此改变风量、 风压， 满足工况变化需求； 流经叶轮后的气流为螺旋运动， 经后导叶转为轴向流入扩压器， 单片机解密http://www.taihedz.cn在扩压器内气体的部分动能转化成静压能， 再流至系统满足运行要求， 从而完成风机出力的工作过程。
　　3 改造方案
　　3.1 在原引风机处安装， 风机的进出口尺寸不变。
　　3.2 引风机冷却风机、 油站、 仪表箱、 扩压器后端、 机壳前段和叶轮外壳前段的基础需重新制作， 其余风机基础不动。
　　4 引风机改造投运后存在问题及经济性分析
　　4.1 存在问题
　　#5 炉引风机投入运行一个月后 #5-2 引风机开始出现振动增大现象， 经多方分析原因， 联系厂家和设计单位共同会诊， 停运风机对风轮进行检查仍未找出原因和消除振动大的问题，后怀疑是风机出口至烟囱烟道设计不合理，两台引风机出风时出现互相挤压现象导致 #2 引风机失速所致， 需进一步试验和分析确定。 现在 #5-1、 2 引风机运行中振动值在 1.8-5.0mm/s 之间波动。引风机润滑油和控制油系统对油质要求高， 油过滤器滤网经常堵塞需要定期清理和更换滤网。
　　4.2 经济性分析
　　改造前后厂用电率比较如表 2。

　　从表 2 分析可以看出引风机增容改造后耗电率基本维持不变，而脱硫系统拆除增压风机后耗电率下降了0.4%左右， 说明改造所采用的双动叶可调轴流式引风机的效率提高， 使总体厂用电率下降了 0.4%左右。
　　运行中在机组接带 210MW 负荷、 两套制粉系统运行时两台引风机电流为 215A 左右， 而改造后引风机的额定电流为 393.4A， 引风机容量裕度较大。
　　未改造前机组接带 210MW 负荷时引风机出力不足，锅炉处于缺氧燃烧， 飞灰含碳量较高， 且炉膛负压维持不住， 经常处于正压状态， 造成环境污染和散热损失大， 改造后引风机调整余度大， 氧量正常， 炉膛负压正常， 飞灰含碳量也在可控范围。
　　5 结束语
　　经过本次引风机增容改造后 5 个多月的运行情况看，增加脱硝 SCR 反应器、脱硫增压风机拆除锅炉运行工况稳定， 综合厂用电率下降， 锅炉燃烧调整余度增大。 虽然出现引风机振动增大现象但振动值仍在可控范围内， 引风机选型时容量选择偏大， 可以在其他机组改造时适当降低引风机电机功率以便更加节能。综上所述本次引风机增容改造达到了预期目的， 值得在分公司其它锅炉上运用和推广。