风筛式清选装置中离心风机的研究现状及趋势(2)

2． 等针对横置轴流脱粒装置，以清选室内产生的非均布气流来清选沿筛面宽度分布由多到少的不等量分布的脱出物，设计出了圆锥形离心式清选风机，其进料口端为圆锥形叶轮大端，出料口端为圆锥形叶轮小端!试验表明: 该风机能够利用非均布气流弥补横置轴流脱粒装置在纵置的振动筛面上脱出物初始分布不均匀的不足，并能通过产生的压力差转换成横向风速!中国一拖张建宗等为了减缓出风口风速，在离心风机出口处延长了出风口的长度并在出口段的左右侧板都向出风口内侧有一定的倾斜角度，增加了筛子中段和尾部的气流速度!研究表明，配置此种风机的清选装置可提高联合收获机的清选能力，使联合收获机工作效率得到明显提高通过改变离心风机叶轮的形式来满足清选装置的需要!湖南农业大学汤楚宙等为了改变普通离心风机出风口处风速两端高"中间低的弊端，研究了一种离心#轴流组合式风机，在传统离心风机两端叶片切角的位置上安装了轴流叶片!此叶轮两端为轴流叶片中间部分为原离心风机叶片，风机工作时，两端的轴流叶轮将外部的气流吸入，以较高的气流速度进人到离心叶轮各部，然后在离心叶轮叶片的作用下，沿叶轮宽度方向较均匀地排出!与普通离心风机相比，离心#轴流组合式风机出风口风速分布呈现两端低"中间高的状态等对约翰迪尔联合收获机上应用的一种卷翼型离心风机进行了试验，该离心风机的叶片形状主要是利用流体力学原理开发出的符合谷物对气流分布需求的卷翼型叶片，叶片采用前向后倾的结构形式!通过试验表明，这种风扇与传统风机相比，能够吸入大量气流并产生较高的气流速度且气流分布均匀，增强了清选效果!
3) 对双风道离心风机的研究!主要是将清选装置中单风道离心风机改换成双出道离心风机!双风道离心风机主要是指具有两个出风口的离心风机，国内对其研究主要出现在选装置进行了研究，研究表明采用双风道清选装置，在不加大清选装置部件复杂性的前提下，可以进一步提高联合收获机的喂入量和清选能力，清选效果得到明显提高等人为研究离心风机双风道
清选部件进行了离心风机双风道清选小麦和水稻的台架试验!该双风道离心风机的主要特点: 离心风机外壳为双风道，上风道出风口的风速方向与上筛面平行，通过试验研究得出了双风道清选装置中离心风机主要的运动参数风道清选轴流脱粒机进行了研究，研究表明双风道清
选装置中上风道风速是主要因素，下风道风速次之，上风速的大小主要决定着被清选物料中各种成分的着筛位置!上述几种双风道离心风机的主要不足之处: 双风道离心风机清选装置的结构比较复杂，并且上风道出风口的风速在宽度上的分布不均匀，整个风道中的风速比较低石家庄风机厂
4. 型联合收获机利用双风道风道，对谷物进行预清选，可以减少上筛负荷等人发明的双风道离心风机，其主要特点是将离心风机原有的 ! 个出风口分成 " 个出风口，增大了风口靠近叶轮部分的开口幅度，且对传统式外壳"开口式外壳和开口大小为风机宽度的 "T’ 的外壳进行了研究对比，得出了增加开口幅度对风机出风口气流在风机整个宽度轴向的分布起到很大作用的结论!
5. 对离心风机内部气流场的数值模拟进行分析!等人利用三维数值模拟的方法对离心通风机叶片进口角"叶片数和叶片进出口宽度比进行了优化设计，并通过试验证明，这些优化值与传统的经验数据差别很大，对风机性能影响也较大!赵利峰以叶轮半径"叶片形状以及主要尺寸"叶片安装角为设计变量，在满足机械强度"出口气流量"出口气流速度的条件下，采用 A]Q-;@ 软件对某离心风机进行了三维粘性流场数值模拟，提高了流体机械的总效率和压缩比，实现了结构和性能的优化!台湾的李岳松利用 A1H:F? 软件对双吸入后向式离心风机的性能进行了数值模拟分析，采用时均 ; ‘ J 方程和标准的 C ] ) 湍流模型来模拟风机内部稳定不可压缩的紊流流场，探讨了不同入口角造型"入口间隙大小"入口角位置"蜗壳舌部角度和舌部半径对离心风机性能曲线的影响!