变管道出口宽度石家庄风机性能曲线预测

根据不同管道出口工况下风机内部流动数值计算结果，通过提取不同管道出口宽度时风机的全压值，可预测风机转速为 4600r/min 时，风机全压 P 和流量 Q 的关系曲线如图 4-21 所示，全压 P 和效率η的关系曲线如图 4-22 所示。由图可知，风机的全压越高，风机流量越小。当风机的管道出口调节到接近 15mm 宽度即全压为 57KPa 时，风机的效率最高。
4.3.4 变管道出口宽度分析结果总结
本课题对串联式高风压三级离心风机在设计转速下不同出口工况的内部流场进行第四章  三级离心风机内部流场分析数值计算，通过对计算结果的对比分析，得出以下结论：
1、不同管道出口工况下，三级离心风机各级叶轮间的总压变化梯度差别较大，出口越小，变化梯度越大，出口增大，梯度也随之降低。
2、出口越小，蜗壳形状对内部流动的影响越显著，出口增大，影响减小，但无法消除。
3、出口较大时，叶轮内部气体速度较大，各级叶轮内靠近压力面侧的气体自叶轮入口到叶轮出口都保持在高速状态，速度在叶轮内部变化梯度较小，且第一级叶轮内部流动速度要明显大于其他两级。
4、出口较小时，叶轮入口存在低速区，部分区域气体有明显挤压和撞击，第三级叶轮入口出现漩涡，出口出现回流。出口增大，低速区、漩涡和回流逐渐消失，挤压和撞击减弱。增大到一定程度后，叶轮入口处则出现高速区。
5、导风盘内存在漩涡，导风盘Ⅱ内部流动性高于导风盘Ⅰ，且出口越大，表现越明显。出口由小变大时，导风盘内的漩涡和低速区将从导叶外凸侧转移至内凹侧，而通流区的转移方向则正好相反。
6、蜗壳小端存在低速区，出口增大，低速区变小，但不会消失，同时气体主要流动区域将从蜗壳外壁侧向整个蜗壳通道变化。
4.4 本章小结
本章对三级离心风机在转速为 4600r/min、管道出口圆环宽度为 8mm 工况下的内部流场进行了计算，根据计算结果详细分析了该工况下风机内部流动的特点，指出了风机c设计的不足，并计算了仿真模型的误差。之后，对风机运行在不同转速下的内部流动规c律进行了对比研究，得到了风机转速与风机全压、风机流量及风机效率之间的关系曲线，分析了转对风机内部流动的影响。最后研究了不同管道出口宽度时风机内部流动规律，预测了管道的出口宽度对应的风机全压与风机流量和风机效率之间的关系曲线，对风机的调节具有参考作用。