小功率锅炉新煤材的使用

石家庄风机厂石家庄风机石家庄市风机厂石家庄风机维修石家庄风机销售

    由于内地型褐煤挥发份较高，煤粉在炉膛的燃烧速度加快，局部热负荷过高，一次风喷口和水冷壁容易发生结焦。如果是采用中间储仓式制粉系统，煤粉仓温度难以控制在正常范围内，粉仓容易出现自燃。方案可行性分析为达到独立燃烧霍煤的目的，提出了设备改造：加设两台冷烟系统，同时抽取一定比例的热炉烟，同时进行排粉风机的改造。此时从理论上就满足干燥出力而言，掺烧褐煤比例可达100，即褐煤：烟煤=100：0.干燥介质为高温炉烟 热风 120冷烟 漏风。
    根据15号炉现有状况，经核算必须通过抽取热烟气，提高干燥介质温度同时解决锅炉结渣问题。热烟气的抽取有三点可以考虑，一是炉顶抽取（类似风扇磨煤机系统），优点是此处炉膛压力基本为零，排粉风机稍有裕量即可，对燃烧基本无影响，且热风道在炉顶，管道相对较短。缺点是温度相对较高（1000以上），布置调整门困难，且含灰量较高（飞灰占总灰量的90），风道需考虑防磨问题；二是在转向室空间抽取，优点是温度较衡定，约580左右，且对一次汽温、二次汽温提高明显，负压也较小，缺点是含灰量大，管道也需考虑磨损问题（由于温度高，对过热器及再热器的磨损影响不会太大）；三是从炉底抽取热烟气，优点是温度相对适中，可布置调整门便于调整，二是含灰量较少对管道磨损小，管道布置相对容易，缺点是炉底负压相对较高，需对排粉风机进行改造，经综合考虑选择在炉底抽取。抽取处位置设在侧墙、冷灰斗与燃烧器之间，系统可达到独立燃烧内地型褐煤；同时由于冷烟属惰性气体，可控制煤粉的着火温度，也就是使煤粉逐渐放热，控制炉膛的燃烧温度，因此需恢复原冷烟系统，以备停磨时与温风混合送粉，防止结渣。这样既保证了干燥出力、制粉系统防爆、锅炉采购结渣，又达到了改善汽温的目的。
    锅炉改造后，制粉系统漏风控制在20以内，既能保证可以燃烧内地型褐煤又可以燃烧设计煤种。经过复杂核算，解决锅炉变煤种所需的问题，达到锅炉独立燃烧内地型煤的要求。
    锅炉全烧内地型煤技术改造方案新增加两套冷烟系统冷炉烟系统的入口在引风机出口，系统的出口为两个，一个是在磨煤机入口，另一个在温风管道与排粉机连接处。主要作用是停磨期间温风送粉时加入烟气以抑制炉膛温度，防止炉膛结渣；另外，引至磨入口备用，一旦烧挥发分较高且水分相对较低的煤种（例如早期内地型褐煤全水只有18）时，防止锅炉结渣。管内径为0.630m.
    新增两套热炉烟系统热炉烟系统外径1.88m，内径1.25m，与热风内径0.426m混合后，分支热烟管道内径0.88m.热炉烟系统是从锅炉燃烧器下部抽取温度在900左右的烟气，作为制粉系统的干燥介质之一，系统的入口在燃烧器与冷灰斗之间，出口在去制粉系统热风管道的入口。水冷壁开口及弯管，即在燃烧器与冷灰斗之间开一内径1250mm的圆口，具体位置是开口中心标高距10m平台上1.625m.同时加设保温、热炉烟调整门、密封、法兰、膨胀节等设施。热风管道的改造热风内径改造为1.426m，分支热烟管道内径0.88m.本次锅炉技术改造为：增加热炉烟系统，进行排粉机改造，同时改进落煤管系统，并增加冷炉烟风机。
    冷炉烟系统冷炉烟系统的入口在引风机出口，系统的出口为两个，一个是在磨煤机入口，另一个在温风管道与排粉机连接处。主要作用是停磨期间温风送粉时加入烟气以抑制炉膛温度，防止炉膛结渣；另外，引至磨入口（恢复原管道）备用，一旦烧挥发分较高且水分相对较低的煤种（例如早期内地型褐煤全水只有18）时，防止锅炉结渣。增加两台冷炉烟风机，流量约占总烟气量的7，单台出力70000m3/h，压头2000Pa.
    冷炉烟风机参数：冷烟风机型号：Y5-55-12N015.8D冷烟风机设计流量：Q=73500m3/h冷烟风机设计全压：P=2250Pa冷烟风机设计全压效率：=85冷烟风机设计介质温度：t=120热炉烟系统热炉烟系统是从锅炉燃烧器下部抽取温度在650850的烟气，作为制粉系统的干燥介质之一，系统的入口在燃烧器与冷灰斗之间，出口在去制粉系统热风管道的入口。此系统在制粉系统制粉时投入。在制粉系统不制粉时投入，投入冷烟系统，保证锅炉不结渣。