风机动平衡技术的应用(2)

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第3章 石家庄风机常用的平衡方法 
3.1  专用平衡机平衡  这需要专用平衡机, 并要将转子从现场卸下,运输吊装到平衡机上, 这种方法使用于制造厂。工矿企业若使用这种方法, 则工作量大, 费时多、影响生产, 经济上不合算。 
3.2 三点平衡法于现场进行  在转子的圆周上选三点分别试加重, 用测振仪分次测出振动状态, 按比例作图求出不平衡量的相位与大小。  3.2.1  理论分析  对离心式石家庄风机叶轮而言，其质量分布不均造成失衡，引起石家庄风机振动，振动量一定是与这种质量不均成一定关系的。有了这种关系，即可确定不平衡质量的大小及其所处的角度位置。如果假设叶轮上有一未知不平衡质量m（其所处的角度为θ），则可将该不平衡质量m在水平方向和垂直方向上进行分解，并分别用分量mx与my来表示该不平衡质量，然后根据振动量与不平衡质量的关系，求出mx与my，进而求出m和θ。为了确定不平衡质量m的大小及其所处的角度位置，先在石家庄风机停机前用测振表在轴承处测试初始振动速率（振幅）0V。
3.2.1.1，确定试验质量M的数值。M是用来确定振动与不平衡质量关系的，定义为试验质量，依据强迫振动原理， M=V0*M0/R，V0为初使振幅、M0为振动体（包括叶轮、轴、轴承等振动体）质量，R为叶轮半径，依据不同的石家庄风机确定。
3.2.1.2，在叶轮上加试验质量M并测振动值。文理论分析的模型图是参考大量相关资料确定，理论上是正确无误的，推导出的公式经过了实际检验，是将经验的数据转变为准确的公式计算。因此对于各离心式石家庄市风机厂因叶轮失衡引起振动，用“三点法”检修时，按文中规定的操作方法操作，计算确定出平衡质量MP及位置，即可快速准确的解决振动问题。对于酒钢各工序的离心式石家庄风机，可按下表三形式建立检修档案：检修公司相关作业区，在第一次检修相关离心式石家庄风机时，依据图纸确定M0/R的数值，通过试验确定m/MP的关系，记入档案，在以后每次检修因叶轮失衡而振动的问题时，可使用该数据计算。同时在数据收集齐全后，输入电脑进行编程，在每次检修时，可快速而准确的计算出平衡质量MP及位置P，可高效优质的完成检修。  利用本文中的公式及操作方法，在现场利用“三点法”解决离心式石家庄风机叶轮失衡振动，不再是一个神秘而难以解决的问题，只要对我们的检修工进行适当培训，将会掌握这个方法并解决问题。
3.3 闪频法平衡  使用闪频测振仪在现场进行平衡, 可达到很高的精度。影响系数法不必将转子从机器上拆卸下来, 在现场就可进行平衡, 这是一种快速、高效、高精度的现场平衡法, 也是常用的一种方法。
3.4  石家庄风机现场动平衡 
3.4.1 单平面或双平面平衡的选择校正失衡的转子可在一个或两个平面上加配重来实现  一般的选择原则是: ⑴转速n < 100 r /min时做单面平衡; ⑵转速在 100～1600 r /min, 且L /D≤015做单面平衡, L /D > 015做双面平衡(L—转子宽度、D—转子直径)  ⑶转速在1600 r/min 以上做双面平衡。
3.4.2 单面动平衡实例  多年以来, 对石家庄市风机厂进行动平衡试验, 积累了较为丰富的资料与数据, 通过对这些资料与数据进行认真整理、分析、研究, 探索总结出石家庄风机和电机转子一次加重规律, 即在石家庄风机停机之前测得各轴瓦原始不平衡振动参数, 便可立刻找出石家庄风机转子不平衡质量的相位与大小, 这样只要开停机一次就能完成石家庄风机转子的现场平衡工作。α =ψ测+ 180°+ψ (以⊥相位为准)式中: α—失重点的真实相位ψ测—测得⊥振动相位ψ—振动滞后角(随转速、支承方式不同而异, 烧结厂1500 r /min的主抽石家庄风机为40°)所需配重按 Q = 115 ×W·A0 /R· ( n /3000) 2估算。